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想要实现三层玻璃反应釜的减压控温,你得学会这些办法!

浏览: 作者: 来源: 时间:2021-04-22 分类:新闻

  三层玻璃反应釜在使用过程中由于中间夹层厚度较小,因此保温机能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,留意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。下面就一起聊聊玻璃反应釜的控温减压措施。

  

  1、加热控制措施:

  

  对于三层玻璃反应釜的反应温度在90℃以下的物料,可采用蒸汽和热水分段加热的方式,首先在加热时要保证温度均匀,避免出现局部过热现象,防止有些物料变质。

  

  先用蒸汽中速加热到60℃左右以提高生产效率,再用90℃热水循环传热缓慢升温到规定温度,这样分段加热在提高生产效率的同时,又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化导致的冲料,还可以对物料均衡反应提高回收率,降低消耗成本。

  

  因为水在接近100℃时会沸腾,很容易给循环泵造成故障,所以如果加热温度超过90℃,要用导热油传热,使用时要注意安全。

  

  2、冷却控制措施:

  

  冷却反应通常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液,冷冻液冷却速度快但成本高。在实验过程中如果遇到温度和压力急剧上升,为了人身安全考虑应立即远离现场,所以需要在距离稍远的地方设置紧急开启冷却系统按钮,这样可以在保证人身安全的前提下快速切断热源进行冷却。

  

  3、防止泄爆措施:

  

  为了防止三层玻璃反应釜内物料在温度失控情况下产生大量气体增大压力,要设置紧急卸压装置,在反应釜的顶部要安装安全阀,如果压力过高可以及时泄压,对可能会有比较剧烈的反应过程应安装爆破片,爆破片的连接管出口必须伸到室外安全地点,不能直接指向过道或操作平台以防物料喷溅伤人。

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