是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，是化学实验室和工厂中试时必不可少的实验仪器。
任何物品都不可能一直使用下去，用户要做的就是在使用时认真遵守透明反应釜的保养细则，尽可能地延长使用寿命。下面小编就和大家聊聊玻璃反应釜的控温减压措施。
1、加热控制措施：
对于反应温度在90℃以下的物料，可采用蒸汽和热水分段加热的方式，首先在加热时要保证温度均匀，避免出现局部过热现象，防止有些物料变质。先用蒸汽中速加热到60℃左右以提高生产效率，再用90℃热水传热缓慢升温到规定温度，这样分段加热在提高生产效率的同时，又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化导致的冲料，还可以对物料均衡反应提高回收率，降低消耗成本。
因为水在接近100℃时会沸腾，很容易给循环泵造成故障，所以如果加热温度超过90℃，要用导热油传热，使用时要注意安全。
2、冷却控制措施：
冷却反应通常使用的玻璃反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液，冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中如果遇到温度和压力急剧上升，为了人身安全考虑应立即远离现场，所以需要在距离稍远的地方设置紧急开启冷却系统按钮，这样可以在保证人身安全的前提下快速切断热源进行冷却。
3、防止泄爆措施：
为了防止釜内物料在温度失控情况下产生大量气体增大压力，要设置紧急卸压，在玻璃反应釜的顶部要安装安全阀，如果压力过高可以及时泄压，对可能会有比较剧烈的反应过程应安装爆破片，爆破片的连接管出口必须伸到室外安全地点，不能直接指向过道或操作平台以防物料喷溅伤人。
